утепление керамзитом

Содержание
  1. Область применения керамзита
  2. Разновидности керамзита
  3. Свойства и плюсы керамзита в строительстве
  4. марки и Насыпная плотность
  5. Керамзит в качестве утеплителя
  6. Чем заменить керамзит, существуют ли аналоги?
  7. Преимущества и недостатки
  8. Описание керамзита
  9. Основные технические характеристики материала
  10. Что такое теплопроводность и термическое сопротивление
  11. Применение в строительстве керамзита
  12. Особенности технологии изготовления
  13. Заключение

Область применения керамзита

В зависимости от основания пола выбирается соответствующий способ утепления:

  • Железобетонные перекрытия. На такую поверхность рекомендуется дополнительно монтировать пароизоляционный слой, который предотвратит проникновение влаги. После этого основание заливают специальным раствором, полученным путем смешивания бетона с керамзитом.
  • Утепление фундамента проводится как снаружи строения, так и внутри. Для получения максимального результата необходимо качественно заполнить все пустоты.
  • Керамзит как утеплитель пола в деревянном доме наиболее эффективен. Такой способ позволит не только снизить теплопотери, но и продлить эксплуатационный срок покрытия.

Утепление стен с помощью керамзита также используется в строительстве. В основном такой способ приемлем во вновь возведенных строениях. Заключается он в применении определенного трехслойного метода, где основной слой состоит из капсимета (смеси керамзита с цементным молоком).

Благодаря своему небольшому весу данный материал широко используют при утеплении кровли, мансард, чердаков. Такой способ не приведет к увеличению нагрузки на фундамент и, как результат, не потребует дополнительных финансовых затрат по укреплению. Керамзит как утеплитель потолка используется своеобразным способом, то есть со стороны чердака, методом утепления пола. Основным достоинством такого варианта является отсутствие протечек и образование плесени.

Утепление земляного грунта также достаточно актуально, очень часто используется в парниках для выращивания рассады, саженцев и др.

Разновидности керамзита

Керамзит производят в виде таких фракций, как:

  • гравий;
  • щебень;
  • песок.

Область применения каждого вида достаточно широкая. Также материал делится по плотности. Данный параметр представляет собой соотношение веса и объема гранул. Так, марка керамзита М300 имеет плотность 300 кг/м³, а М400 – 350-400 кг/м³

Важно учитывать, что чем ниже марка материала, тем выше его качество

В свойства керамзита входит и прочность, которая делится на марки П15-П400. В этом случае высокая марка материала означает качественную продукцию и сырье, из которого она произведена. Прочность и плотность являются прямо пропорциональными показателями, поэтому керамзит М400 должен быть не ниже П50 по прочностному параметру.

Согласно таблице качеств материалов для утепления, теплопроводность керамзита имеет низкий показатель даже в сравнении с пенопластом и минеральной ватой. На расчет показателя влияют такие характеристики, как:

  • фракция;
  • влажность;
  • пористость гранул.

Теплопроводность колеблется в диапазоне 0,7-0,16 Вт/м. Сравнение показателя с кирпичом показывает, что холод материал проводит хуже в 2-3 раза. Ведь чем ниже коэффициент теплопроводности керамзита, тем выше его теплоизоляционные характеристики.

Глина хорошо впитывает влагу, что приводит к потере теплоизоляционных свойств. А увеличение в весе несет дополнительную нагрузку на перекрытия

Поэтому важно делать качественную гидроизоляцию, чтобы не допускать проникновения воды к утеплителю. Однако он имеет низкий коэффициент поглощения влаги, что выгодно отличает его от других натуральных теплоизоляционных материалов

Если для утепления используется керамзит, характеристики его должны быть высокими, чтобы обеспечить качественную защиту от холода.

Керамзитовый гравий

Гравий является самой крупной фракцией. Его гранулы имеют размер 20-40 мм. Используют такой крупный материал в качестве утепляющего слоя на крышах, подвальных помещениях, пола в гараже или при строительстве теплотрасс. У данной фракции керамзита теплопроводность самая низкая, а прочность наивысшая.

Щебень или гравий используют для утепления пола, стен, потолков, поскольку они представляют собой достаточно крупные фракции. Чтобы заполнить пустоты, которые образовываются между гранулами, смешивают материал обеих фракций. Это позволяет не только увеличить показатель плотности, но и теплопроводность слоя утеплителя.

Керамзитовый щебень

У щебня керамзита свойства немногим отличаются от гравия. Разница, прежде всего, состоит в размере гранул. Их диаметр составляет 10-20 мм, что увеличивает теплопроводность материала. Образуется щебень путем дробления гравия, поэтому гранулы имеют угловатую форму. Зерна такого вида позволяют насыпать плотный слой материала без использования более мелкой фракции для заполнения пустот. Технические характеристики керамзита данного размера будут ниже, чем у гравия.

Керамзитовый песок

Песок получают в результате измельчения крупных фракций или при обжоге остатков глины, которая использовалась для производства гравия. Размер частиц не превышает 5 мм. Материал применяют в качестве керамзитовой засыпки для межкомнатных перегородок, для производства сверхлегкого бетона, чтобы заполнить пустоты между большими фракциями.

Керамзитный песок имеет высокую устойчивость к морозам, гниению и горению. Это позволяет использовать материал для изготовления фундамента. Поскольку керамзит обладает теплоизоляционными качествами, толщина слоя бетона может быть меньше, чем без данного компонента.

Керамзитобетонная стяжка

Стяжку с применением керамзита делают, чтобы пол был теплым и не пропускал звуков. Цементно-песчаные смеси уступают по данным параметрам. У керамзитобетона теплоизоляционные свойства до 10 раз лучше, чем у простой бетонной смеси. Также утеплитель легче, что позволяет меньше нагружать перекрытия. Чтобы стяжка имела наилучшие показатели, ее следует делать по правильной технологии.

Свойства и плюсы керамзита в строительстве

  •  Легкий вес. В зависимости от сырья, примесей и фракции вес керамзита на метр кубический может разниться от 250 до 1000 кг.
  • Высокая прочность. Способ производства и сырье из которого производится керамзит практически идентичен производству кирпича, а потому и прочность керамзита сравнима с прочностью кирпича. Чем менее пористые гранулы керамзита, тем более он прочный.
  • Пожаробезопасный. Керамзит это фракция искусственного камня, производство которого осуществляется путем обжига под воздействие высоких температур. Керамзит не горит и не поддерживает огонь и полностью пожаробезопасен.
  • Водостойкость. Керамзит пористый материал и от способа его производства зависит его водостойкость. Обожжённые гранулы керамзита, с закрытыми порами водостойкие и даже плавают в воде длительное время, практически не впитывают жидкость. Водопоглощение такого керамзита составляет 8-10%. Керамзит же с открытыми порами, произведенный сухим способом, имеет открытие поры и хорошо впитывает влагу. Его водопоглощение может составлять до 20%.

  • Теплопроводность и морозоустойчивость. По данному показателю керамзит на высоком уровне, и его теплопроводность обратно пропорциональна его пористости. Высокая пористость обеспечивает хорошее удержание тепла. Именно поэтому одно из основных назначений керамзита в строительстве – это утепление стен, полов и потолков. Конечно для достижения одного и того же эффекта слой керамзита должен быть толще слоя минеральной ваты. Но в дангом случае керамзит выигрывает своей долговечностью, прочностью и рядом других показателей. При этом, слой керамзита в 10 см, по теплопроводности эквивалентен кирпичной стене в 50 см и 25 см стены из натуральной древесины.
  • Звукоизоляция. Керамзит имеет хорошие показатели в качестве звукоизоляционного материала. Хорошо поглощает звуки и подавляет шумы с улицы и между этажами. Эффективно решает проблему с громким соседями и недовольными соседями снизу.

  • Долговечность. Правильная комбинация с другими материалами и соблюдение технологии монтажа керамзита обеспечит его функциональность и целостность многие десятилетия. Поскольку он не подвергается прямому воздействию окружающей среды, долговечность керамзита может достигать и 100 лет.
  • Химическая и биологическая устойчивость. Не вступает в химическую реакцию с большинством химических соединений, кислотами, щелочам и прочими. В керамзите не создаются условия для разведения плесни и грибка.
  • Не интересен грызунам и насекомым. Благодаря сыпучести керамзита, грызуны и насекомые не могут оборудовать себе жилье в данном материале. Возможные гнезда или норы грызунов просто самозасыпаются керамзитом еще на этапе оборудования. Потому, даже случайно забежавший грызун покинет стены и крышу Вашего дома.

  • Экологичный материал. Использование натуральных природных материалов – глины, гарантирует безопасность керамзита для здоровья. Не накапливает вредные вещества, запахи и радиационный фон. В Европейском регионе, дома из керамзитобетона являются аналогии здорового и экологичного дома.
READ  Как правильно: выбрать краску для наружных работ

марки и Насыпная плотность

Как мы уже говорили выше, одна из наиболее значимых параметров керамзита – плотность (килограмм/м3). Притом собственно насыпная плотность. Качество керамзита, как одного из очень распространенных теплоизоляторов опредиляет также объем зерен, пористость и насыпной объемный вес. Плотность керамзитового гравия находится в зависимости от конкретной марки. Но в общем она принимает показатели от 250 до 800 килограмм/м3.

Так, если насыпная плотность керамзитового гравия имеет показатель поменьше 250 килограмм/м3, его марка – М250. Керамзит с насыпной плотностью, равной 250-300 килограмм/м3 имеет марку М300. А керамзит с плотностью 300-350 килограмм/м3 – М350. Дальше по аналогичности. Но необходимо учесть, что после марки М450, марка насыпной плотности становится больше по 100. Так, к примеру, M500, M600 и M700.

Максимальные значения марок, которые связаны с насыпной плотностью ставит и ГОСТ 9757-90. Самая самая маленькая марка щебня и керамзитового гравия – М250. Самая большая же марка – М600. Правда при договоренности с клиентом, допустимы и больше большие значения. Керамзитовый песок имеет чуть-чуть другие показатели – от М500 до М1000. Необходимо учесть, что самые маленькие свойства считаются справочными, а вот максимальные необходимы для выполнения. Подобным образом, становится ясно, что чем легче керамзит, тем лучше его показатели качества (разумеется, при сопоставлении материала одной и той же фракции).

Керамзит в качестве утеплителя

Классифицируя подобный утеплитель по способу получения и размеру гранул, выделяют несколько его разновидностей:

  • гравий;
  • щебень;
  • песок.

Первый представляет собой округлые зерна размером 2-4 см, имеющие пористую структуру, покрытые прочной оболочкой. Именно наличие закрытых ячеек, содержащих в себе воздух, обуславливает возможность применения керамзитового гравия в качестве утеплителя. Получается он путем вспучивания лёгких сортов глины. Данная фракция характеризуется наилучшими теплоизоляционными свойствами.

Керамзитовый щебень – продукт дробления вспученной мягкой глины на фракции размером 1-2 см. В результате образуются элементы, имеющие неправильную, часто угловатую форму. Если в состав утеплителя будут входить зерна только такого вида, то теплопроводность керамзита будет несколько выше.

Побочным продуктом, образующимся при получении двух основных фракций, является керамзитовый песок, который представляет собой зёрна размером 0,5-1 см. Он обладает худшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с гравием и щебнем. Данная разновидность используется, преимущественно, в качестве пористого наполнителя, входящего в состав бетонной стяжки.

Влияние насыпной плотности и толщины слоя на общую теплопроводность

При условии достижения равных теплоизоляционных свойств, слой керамзитового гравия будет иметь меньшую толщину в сравнении со щебнем. Нагрузка на перекрытие в первом случае ниже – это связано с разницей показателей насыпной плотности. Данный параметр характеризует отношение суммарной массы гранул (в данном случае керамзита) к их общему объему без учета промежутков между ними и неизбежно возникающих сколов.

На практике в качестве утеплителя используют смесь трех фракций: гравия, щебня, песка. Подобным образом достигается наибольшая жесткость и наименьшая толщина слоя, а также предотвращается конвекционное движение прогретого воздуха по образовавшимся пустотам между гранулами. Поэтому, рассчитывая высоту слоя керамзита, правильнее будет руководствоваться величиной истинной плотности, которая в 1,5-2 раза превышает насыпную. Рекомендуемая толщина его при укладке на грунт – 25-30 см. При утеплении бетонного перекрытия она не должна быть менее 10 см.

Сравнение с минватой и пенопластом

Пенопласт обладает хорошими утеплительными свойствами, которые выражаются конкретным значением — 0,047 Вт/(м*К). Он широко применяется для отделки многоквартирных или частных домов, офисных зданий. Но, не смотря на большую, на первый взгляд, эффективность плиты пенопласта (относительно слоя керамзита) – это далеко не всегда так.

Там, где требуется обустройство поверхностей, подвергающихся частым механическим воздействиям, существенным нагрузкам, лучше использовать смесь гравия и щебня. Однако при теплоизоляции стен, пола чердачных помещений пенопласт будет эффективнее. К тому же он обладает незначительным весом, характеризуется меньшей толщиной по сравнению с другими утеплителями. Все это позволяет применять его там, где излишние нагрузки на перекрытие недопустимы.

При утеплении пенопластом не требуется устройство дополнительной гидроизоляции. Однако ему, как и большинству полимерных материалов, присуща горючесть.

Минеральная вата также широко применяется для защиты жилья от холодов. Но и в этом случае не стоит сравнивать теплопроводность минваты и керамзита, даже несмотря на то, что значение ее в первом случае намного ниже (0,048-0,07 Вт/(м*К)). Используют такие утеплители в разных случаях. Так, для обшивки стен, потолков в частных домах с внутренней стороны помещения ни гравий, ни щебень, ни, тем более, керамзитовый песок абсолютно не пригодны. Минвата же здесь будет практически незаменима.

https://youtube.com/watch?v=Vn_6FL3ZJlw

Однако она является довольно объемным утеплительным материалом. Любые попытки ее спрессовать приведут к уменьшению объема содержащегося в минвате воздуха, а значит, к снижению эффективности

READ  15 лучших торцовочных пил

К тому же использовать минеральную вату следует крайне осторожно. Данный вид утеплителя негативно воздействует на организм человека

Подобная характеристика говорит о том, что все работы по укладке следует производить только с применением средств индивидуальной защиты.

Чем заменить керамзит, существуют ли аналоги?

Если вам кажется, что для ваших целей, а именно – для насыпной термоизоляции, тяжеловат, можно обратиться к другим пористым и вспученным засыпкам. В частности, аналог керамзита, близкий по свойствам – аглопорит, этакая пемза с похожей на стекло структурой. Изготавливается данный наполнитель из легкоплавких глин, смешанных с шихтой отходов добычи угля и сланцев, а также с золой и шлаками из топок ТЭС. Однако экологичность данного материала сомнительна. Еще одна альтернатива керамзиту – вспученный перлит, влагопоглощение у него еще ниже чем у керамзита, всего 3-5 %, зато коэффициент теплопроводности составляет всего 0.04, как у минваты.

Наиболее оптимальный вариант, чем заменить керамзит – вспученный вермикулит. Это экологически чистый материал, вырабатываемый из горной породы, относящейся к группе гидрослюд (вспомните пластинки слюды, которые вставлялись в окна на Руси). Для сравнения коэффициент теплопроводности керамзита соответствует 0.1, а у вермикулита – 0.08, что в 2 раза ниже, чем у минеральной ваты
. Объемный вес кубометра вспученного вермикулита составляет 100 килограммов, что сравнительно немного. Использование этого материала выразится в итоге более тонким слоем засыпки, меньшей нагрузкой на перекрытие и будет вполне приемлемой основой для стяжки.

Преимущества и недостатки

Использование керамзита в качестве утеплителя имеет свои преимущества и недостатки.

Среди плюсов данного отделочного материала стоит отметить следующие:

  • доступная цена;
  • возможность использования керамзита в составе бетонных смесей для блоков, которые лучше чем кирпич или железобетон сберегают тепло;
  • экологичность и безопасность для здоровья человека;
  • долговечность и большой срок годности;
  • устойчивость к внешним воздействиям и химическим соединениям – керамзит не гниет, не коррозируется и ему не страшны грызуны и насекомые;

  • простота монтажа, так как для этого не понадобится специальная техника и инструменты, поэтому даже мастера с минимальным опытом в строительстве смогут справиться с работами по теплоизоляции;
  • отличная тепло- и звукоизоляция благодаря пористости керамзита;
  • высокая огнестойкость, так как материал предварительно обжигается при высоких температурах;
  • небольшой вес, поэтому с таким материалом будет проще работать;
  • благодаря сыпучей текстуре и гранулам небольшого размера керамзитом можно заполнить полость практически любого объема;
  • устойчивость к температурным перепадам.

Описание керамзита

Керамзит не представляет исключение. Производство его построено по принципу нагревания лёгкой глины при высокой температуре плавления. Возникает своего рода кипение, вспучивание материала. Если в это время прекратить нагревание и быстро отвести тепло, то образуются глиняные шарики с пористой структурой. Далее идёт обжиг такой же, как при изготовлении глиняных кирпичей. Все, керамзит готов.

Простая технология и большое количество месторождений необходимой глины, сделали этот материал популярным для утепления зданий и сооружений.

Виды керамзита

Важной характеристикой для строителей будет форма керамзита:

  • Гравий в виде округлых камушков. Основной применяемый вид.
  • Щебень, гранулы неправильной формы. Получается при дроблении крупного гравия.
  • Песок, производная при получении гравия и щебня.

Для керамзитового гравия и щебня существует деления по размеру на фракции:

  • Мелкая до 10 мм.
  • Средняя, между 10 и 20 мм.
  • Крупная не более 40 мм.

Более крупные камни дробятся, менее 5 мм перетираются в песок.

Технические характеристики

При проектировании зданий и сооружений также используются более сложные характеристики, например:

Теплопроводность. Определяется как некоторый коэффициент для условного однородного материала.
Насыпная плотность

Важно знать при выборе толщины насыпной подушки, как увеличивается нагрузка на фундамент.
Коэффициент уплотнения. В основном используется при транспортировке, чтобы определить возможную высоту насыпи.
При пониженном коэффициенте есть вероятность, что материал начнёт впитывать влагу и проявит свою гигроскопичность и водопоглощение, а это существенно изменит его теплоизоляционное свойство.
Звукоизоляция

Обычно это свойство у керамзита на высоком уровне.
Сопротивление возгоранию. Показатель близкий к абсолютному, глина просто не горит.
Морозоустойчивость. Показатель тесно связан со способностью впитывать воду и может нарушаться при высокой влажности.
Химическая стойкость. Материал практически не подвержен химическому воздействию, выдерживает любые воздействия.
Биологическая устойчивость. Достаточно того, что грибок там нем не заводится, грызуны не устраивают гнёзд.

Использование в строительстве

Кроме, использования керамзита как утеплителя в виде насыпного материла, он применяется при изготовлении различных строительных изделий:

Для производства лёгких бетонов, использование керамического гравия вместо гранитного, существенно понижает теплопроводность

Конечно, при этом понижается его прочность, но она остаётся достаточной для строительства малоэтажных строений.
Важное значение при строительстве многоэтажных зданий имеют железобетонные плиты с керамзитовым наполнителем. Конструкция здания обычно не предусматривает нагрузку на внешние стены, а вот коэффициент теплопроводности при этом играет важную роль.
Лёгкие пустотелые керамзитовые блоки и кирпичи всегда были популярны у населения

Низкая цена, лёгкие, удобные при укладке они просто идеально подходят для индивидуального строительства. Главное, соблюдать требование – хорошо изолировать от влаги.

Основные технические характеристики материала

Краткий обзор блоков из керамзитобетона

Керамзитобетон в настоящее время получил высокую популярность как среди строителей, так и застройщиков. Это обусловлено высокими показателями качества и сравнительно низкой стоимости продукции.

Так что же представляет собой данный материал?

Как следует из названия, основным компонентом, отличающим керамзитобетонные блоки от схожих изделий для строительства, является керамзит. Материал легкий, недорогой, а главное – прочный и обладающий свойством тепло- и звукоизоляции.

Помимо керамзита в состав блоков входит цемент, песок, вода и органические примеси в виде опилок или золы. Марка керамзита и цемента напрямую влияет на характеристики будущего материала и может варьироваться от М100 до М500.

Керамзит различных фракций

Производственная технология керамзитобетонных блоков достаточно проста, и во многом схожа с производством блоков на основе других материалов. Готовая смесь закладывается в формы, сохнет и обрабатывается под воздействием высокой температуры.

Желающие сэкономить на строительстве, могут вполне попробовать сделать блоки из керамзитобетона своими руками. Однако при этом стоит учесть, что возможность изготовления некачественной продукции вырастает в разы.

READ  Чем заточить победитовое сверло

Классификация керамзитобетона и область применения

В зависимости от пропорций составляющих материалов, некоторых различий в производственных процессах и области применения, различают керамзитобетон трех видов:

  • Теплоизоляционный
  • Конструктивно-теплоизоляционный
  • Конструктивный

Теплоизоляционный керамзитобетон: коэффициент теплопроводности – от 0,3

Рассмотрим более подробно:

  1. Первый тип керамзитобетона используется исключительно в качестве теплоизоляции. Такой блок обладает малым весом и низкой плотностью, а вот свойство теплоизоляции, или температурного обмена у него значительно выше, чем у большинства материалов. Как видно на фото, теплоизоляционный блок внешне отличается особо выраженной пористостью.
  2. Второй тип – обладает большей плотностью и теплопроводностью, за счет этого показатели прочности возрастают, однако свойство передачи температур значительно снижается. Используется данный тип блока в качестве материала для возведения перегородок и внутренних стен.
  3. Третий тип, конструктивный, имеет наибольшую плотность. Может использоваться в качестве облицовочного стенового материала, для возведения перегородок с целью звукоизоляции и наружных стен малоэтажных построек. Такие блоки зачастую применяются в качестве одного из составляющих несущих конструкций при сооружении различных инженерных строений. Например, моста. Иногда используются как альтернатива бордюрному камню. Также может стать опорой для скамьи.

Что такое теплопроводность и термическое сопротивление

При выборе строительных материалов для строительства необходимо обращать внимание на характеристики материалов. Одна из ключевых позиций — теплопроводность

Она отображается коэффициентом теплопроводности. Это количество тепла, которое может провести тот или иной материал за единицу времени. То есть, чем меньше этот коэффициент, тем хуже материал проводит тепло. И наоборот, чем выше цифра, тем тепло отводится лучше.

Диаграмма, которая иллюстрирует разницу в теплопроводности материалов

Материалы с низкой теплопроводностью используются для утепления, с высокой — для переноса или отвода тепла. Например, радиаторы делают из алюминия, меди или стали, так как они хорошо передают тепло, то есть имеют высокий коэффициент теплопроводности. Для утепления используются материалы с низким коэффициентом теплопроводности — они лучше сохраняют тепло. В случае если объект состоит из нескольких слоев материала, его теплопроводность определяется как сумма коэффициентов всех материалов. При расчетах, рассчитывается теплопроводность каждой из составляющих «пирога», найденные величины суммируются. В общем получаем теплоизоляцонную способность ограждающей конструкции (стен, пола, потолка).

Теплопроводность строительных материалов показывает количество тепла, которое он пропускает за единицу времени

Есть еще такое понятие как тепловое сопротивление. Оно отображает способность материала препятствовать прохождению по нему тепла. То есть, это обратная величина по отношению к теплопроводности. И, если вы видите материал с высоким тепловым сопротивлением, его можно использовать для теплоизоляции. Примером теплоизоляционных материалов может случить популярная минеральная или базальтовая вата, пенопласт и т.д. Материалы с низким тепловых сопротивлением нужны для отведения или переноса тепла. Например, алюминиевые или стальные радиаторы используют для отопления, так как они хорошо отдают тепло.

Применение в строительстве керамзита

  1. Теплоизоляция полов, перекрытий, чердаков, подвалов;
  2. Теплоизоляция ленточных фундаментов и отмосток домов;
  3. Теплоизоляция плоских крыш, создание уклона на кровле;
  4. Производство керамзитобетонных блоков и легкого бетона;
  5. Теплоизоляция грунта – газонов и дренажа на участке;
  6. Теплоизоляция коммуникаций, в случае ремонта керамзит используют повторно;
  7. Гидропоника, керамзит создает оптимальный микроклимат для корней растений.

Как видите, сфера применения данного утеплителя в строительстве и в домашнем хозяйстве многообразна, что объяснимо отличными показателями теплопроводности, экологической безопасности и прочности утеплителя. Кроме того, материал сыпуч и принимает любую форму, им можно заполнять любые среды. При правильном использовании, позволяет снизить потери тепла в помещении на 50-75 %.

Особенности технологии изготовления

Технология

Для формировки керамзита необходим материал, обладающий следующими качествами:

  • изменение объема при обжиге;
  • легкоплавкость;
  • прочность.

Для облегчения процесса вспучивания могут быть добавлены дополнительные компоненты, среди которых можно выделить мазут, солярка или перлит.

Формируются гранулы определенного размера с установленными характеристиками. Затем они сушатся и обжигаются для придания прочности и твердости. После обжига все гранулы необходимо тщательно высушить.

В производственном процессе особое внимание к сортировке. Она включает в себя работы по разделению гранул по размерам, а также разбиение крупных фракций на более мелкие

По завершении всех процедур керамзит упаковывают в пакеты или мешки и готовят к отгрузке.

Таким образом, керамзит получается в результате вспучивания глинистой структуры, которая превращается в пористые гранулы с твердой оболочкой.

Заключение

Получается, что оба материала хороши по-своему, и в то же время каждый имеет свои конкретные недостатки.

Базальтовая вата не столь экологична и долговечна, но зато для ее укладки нужно меньше места (но больше профессионализма).

А керамзит как утеплитель актуально применять тогда, когда хочется достичь максимальной экологической безопасности в помещении и когда есть возможность заложить необходимую толщину пола.

Так что выбор не такой уж и сложный — нужно просто взвесить все особенности ситуации и решение станет очевидным.

Для начала давайте разберемся, для чего. Утеплять можно стены, перекрытия и крышу. Теперь рассмотрим характеристики материалов, между которыми предстоит сделать выбор. Интересует нас в первую очередь теплопроводность, у керамзита ее коэффициент составляет 0.1, а вот у минеральной ваты – всего 0.04
. Следовательно, последняя выпустит наружу гораздо меньше тепла, нежели первый, при одинаковой толщине термоизоляции. А теперь второй немаловажный фактор – вес. Что лучше, весящий до 250 килограммов на кубометр керамзит или минвата, масса которой составляет не более 30 кило для того же кубического метра?

Но выводы делать пока преждевременно. Допустим, для утепления перекрытия вам хватит 5-сантиметрового слоя минеральной ваты. Соответственно, керамзита нужно будет насыпать 12 сантиметров. Пусть даже он весит больше волокнистого утеплителя в 8 раз, вряд ли вспученные гранулы из обожженной глины потребуют увеличения несущей способности стен и фундамента. Делаем на всю площадь перекрытия низкую коробку, заполняем ее керамзитом, закрываем пароизоляцией, и полный порядок. Следует учитывать еще и тот факт, что мельчайшие частицы минваты, попадая в легкие, могут привести к серьезным заболеваниям, а глина – экологически чистый продукт.

Комментариев нет, будьте первым кто его оставит