Технические характеристики сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат для теплиц

Какой поликарбонат используют в нашей стране чаще всего? Почему многие огородники предпочитают именно сотовый поликарбонат, сооружая укрытия для своих растений? Назовем основные причины:

1. Стоимость значительно ниже монолитных листов.
2. Теплоизоляция – наилучшая.
3. Небольшой вес при высокой прочности.
4. Верхняя плоскость листа всегда имеет специальное покрытие для защиты от ультрафиолета.

Из недостатков следует отметить слабую сопротивляемость абразивным воздействиям и цикличное расширение – сжатие материала при смене температур.

Выбор сотового полимера из многообразия его видов – ответственный момент, от которого будет зависеть и функционал и срок службы готовой конструкции и стоимость строительства.

При свободном бюджете не стоит экономить, лучше приобрести пластик от ведущих производителей премиум марок. А вот какой толщины нужен поликарбонат для теплицы? Ответ прост:

Чем лист толще, тем выше его термоизоляционные свойства, а вот светопроницаемость понижается. Больший вес толстых листов требует также усиления каркаса, что опять отражается на конечной стоимости.

Поэтому, необходимо учесть все факторы – размер строения, назначение (весенний или зимний вариант), количество расходных материалов и возможные нагрузки на кровлю и стены. Все это поможет избежать неоправданных затрат.

Стандартные габариты листов (2.1 х 6 или 2.1 х 12 метров) одинаковы при любой толщине. Расход необходимого материала следует считать, учитывая рациональность раскроя.

Важно: Ребра жесткости всегда располагаются вертикально! Не забывайте об этом при раскрое!

Бюджетный вариант теплицы с использованием тонких листов поликарбоната будет действительно таковым лишь при небольших размерах сооружения.

При больших габаритах, для увеличения параметров возможных несущих нагрузок, каркас потребует более мелкого шага обрешетки.

Как итог – увеличение стоимость расходных материалов, а прослужит такая теплица совсем недолго.

Повседневная реальность такова, что достаточно обширный слой населения имеет весьма скромные доходы. Именно поэтому, многие сознательно выбирают самый дешевый материал для теплицы, в надежде, что в скором будущем финансовые дела поправятся, и можно будет заменить теплицу на более качественную.

Такой подход имеет право на существование, особенно в том случае, когда расчет идет на выращивание овощей, зелени, цветов или ягоды на продажу. Ведь если дело пойдет успешно, то уже часть полученного дохода можно будет пустить на строительство более солидного варианта.

В том случае, если вы хотите построить надежную теплицу для собственных нужд, необходимо выкроить из бюджета достаточно крупную сумму – отсутствие необходимости ежегодного ремонта с лихвой окупит вложенные средства.

Видео «Визуальное сравнение сотового и монолитного поликарбоната»

Из этого видео вы узнаете, как визуально отличается сотовый поликарбонат от монолитного:

Достоинства и недостатки

Перечислим преимущества сотового поликарбоната:

• превосходная теплоизоляция;
• равномерное рассеивание света;
• устойчивость к заморозкам;
• малый вес в сравнении с другими кровельными материалами;
• безопасность в эксплуатации;
• устойчивость к ударным нагрузкам;
• невысокая стоимость по сравнению с имеющимися аналогами.

Сотовый поликарбонат является дешевым материалом для строительства, в отличии от своих аналогов

О недостатках также нужно знать, если вы предполагаете использовать данный материал в строительстве:

1. Из-за больших размеров листы обладают парусностью. Это следует учитывать при монтаже, надежно закрепляя панели.
2. Для строительства нужны особые крепежные элементы, поскольку в жару поликарбонат существенно расширяется.
3. Поверхность легко оцарапать абразивными материалами и повредить растворителями.

Области применения

Легкие листы сотового поликарбоната используют для строительства кровель и навесов, а также везде, где желательно обойтись без мощного фундамента. Обычно он востребован при сооружении:

• арочных конструкций;
• навесов над автостоянками;

Сотовый поликарбонат часто используется для строительства навеса для машины

• козырьков над дверями;
• оранжерей и теплиц;
• остановок общественного транспорта.

Отличительные черты монолитного вида

Панель представляет собой сплошной лист. Толщина варьируется от 1 до 12 мм, хотя встречаются панели в 20 мм. Выпускаются листы цветные и бесцветные, прозрачные и полупрозрачные. Разные варианты обладают различной способностью к пропусканию света.

Свойства и описание

Полученный методом литья материал обладает повышенной плотностью. Это дает возможность противостоять серьезным нагрузкам. Ударная вязкость в пределах 1000 кДж/м². Монолит применяется при строительстве сооружений в местностях с неблагоприятными погодными условиями. При сильных ударах панели способны потрескаться, но острых осколков не образуется.

Монолитный поликарбонат является термоустойчивым материалом

Материалу можно придавать изогнутую форму. Радиус зависит от толщины – тонкие листы гнутся хуже толстых.

Материал обладает хорошей морозостойкостью. Если исключить механические нагрузки, лист не теряет своих свойств даже при -50 °C, при -40 °C ему не страшны и удары.

Панели не плавятся при температурах +120 °C, некоторые виды – и при +150 °C.

Средняя плотность: 1,18–1,2 г/см³.

Плюсы и минусы

Назовем преимущества, которые делают материал предпочтительным в строительстве:

• способность противостоять механическим нагрузкам;
• хорошая светопроницаемость – до 90%;

Монолитный поликарбонат хорошо пропускает свет

• малый вес, облегчающий перевозку и монтаж;
• устойчивость к температурным перепадам;
• хорошая теплопроводность, звукоизоляция, влагостойкость;
• особое покрытие не пропускает ультрафиолетовое излучение;
• под воздействием открытого пламени не горит, а плавится;
• разнообразие расцветок, не выгорающих на солнце.

Упомянем и имеющиеся недостатки:

1. Материал легко поцарапать, поэтому приобретать следует листы со специальным защитным покрытием.
2. Химические реактивы оставляют пятна на поверхности.
3. При монтаже приходится использовать специальный крепеж, чтобы свести к минимуму высокое тепловое расширение.

Сферы использования

Применяют монолитный поликарбонат при возведении строений повышенной прочности. Это могут быть:

• уличные защитные световые купола;
• укрепленные зимние сады и теплицы;
• кровля жилых зданий и общественных строений;
• внутридомовые перегородки в музеях, торговых павильонах и на предприятиях;
• навесы и козырьки;

Монолитный поликарбонат часто применяют в строительстве навесов и козырьков

• террасы и перекрытия над переходами;
• звукопоглощающие экраны вдоль шумных шоссе.

Оба материала востребованы в народном хозяйстве.

Это интересно: области применение поликарбоната в строительстве.

Монолит хорошо зарекомендовал себя всюду, где требуется повышенная ударопрочность.

Правила монтажа

Размер поликарбонатного листа для теплицы позволяет кроить материал с максимальным удобством. Однако вырезанные элементы, помимо всего прочего, нужно еще и правильно установить. Иначе долговечным и аккуратным сооружение не получится. При монтаже сотового поликарбоната специалисты советуют соблюдать следующие правила:

• Каналы после закрепления должны располагаться вертикально. В этом случае скапливающийся в них конденсат будет вытекать наружу.
• Каналы вертикально расположенных листов закрывают специальным поликарбонатным профилем. Дело в том, что появившаяся в них влага будет способствовать потере листами цвета и прозрачности. Иногда внутри неправильно установленного материала начинает даже расти мох.
• При составлении проекта сооружения из сотового поликарбоната обязательно нужно учитывать ветровые и снеговые нагрузки.
• При закреплении листов на каркас следует пользоваться специальными саморезами с термошайбами. Поликарбонат, как уже упоминалось, является хорошим термопластиком.

Итак, мы достаточно развернуто ответили на вопрос о том, каким бывает размер поликарбонатного листа. На теплицу, да и на небольшую беседку, его обычно нужно не слишком много. Тем более что раскрой можно произвести максимально экономно. Поэтому, несмотря на относительно высокую стоимость, при слишком уж сильном желании собрать во дворе такое сооружение хозяевам участка особо тратиться не придется.

Критерии выбора

Несмотря на большой ассортимент продукции, выбрать сотовый качественный поликарбонат не так просто, как кажется. Необходимо учитывать цену, технические характеристики и эксплуатационные особенности материала. При приобретении обращайте внимание на следующие параметры:

1. Толщина. Чем больше слоев в структуре материала, тем он лучше сохраняет тепло и противостоит внешним нагрузкам, ну хуже гнется.
2. Размеры листа. Покупать поликарбонат размером 2,1х12 м дешевле, но доставка негабаритного материала влетает в копеечку. Так что лучше остановиться на листах 2,1х6 м.
3. Цвет. Для декоративного остекления или строительства навесов подходит цветной материал, а для сооружения теплиц и оранжерей – только бесцветный.
4. Наличие слоя, блокирующего УФ-лучи. Если материал приобретается для строительства теплицы, подойдет только поликарбонат с защитной пленкой, не мутнеющий в процессе эксплуатации.
5. Вес. Чем тяжелее материал, тем более прочный каркас для него потребуется.
6. Несущая способность. Этот критерий учитывается, если поликарбонатный пластик предназначается для возведения светопрозрачной кровли.

Преимущества

Монтаж профилированного поликарбоната

Технология установки профилированных листов схожа с монтажом еврошифера.

Схема №1 Размер нахлеста листов вдоль ската навеса

• Укладку листов ведут снизу вверх. При монтаже козырьков, крыш и навесов крепеж ставят на гребни волн, а при вертикальной установке листов – во впадины;
• Нахлест листов в направлении поперек ската должен составлять 2 волны. Если сделать нахлест в одну волну, то стыки придется уплотнять герметизирующей лентой;
• Минимальный нахлест листов профилированного поликарбоната в направлении вдоль ската – 20 см. Точки креплений должны попадать на профиль обрешетки (схема №1);
• Крепление на несущий каркас выполняют саморезами диаметром 5 мм. Под них в листах сверлят отверстия диаметром 8 мм. Зазор, образованный разницей в диаметрах перекрывает широкая термошайба;
• При обшивке криволинейных покрытий максимальный радиус кривизны не должен превышать 4 метра;
• Запрещается пережим (перетяжка) крепежа, поскольку она может вызвать растрескивание листов;
• Расстояние от края нахлеста до точки крепления листа должно быть не менее 10 см.
• Края панелей крепят к обрешетке на каждой волне. В средней части крепеж ставят через 3 волны.

Специальная подкладка под волну в точке крепления и термошайба – обязательные условия качественного монтажа

Чем резать монолитный поликарбонат?

Существует несколько инструментов для работы с изделием:

1. Резка болгаркой должна происходить при помощи круга по металлу с №125. Главным правилом считается – движения без надавливания.
2. С помощью канцелярского ножа смогут вырезать необходимые детали даже начинающие строители. Инструмент используется только для листов не толще 8 мм.
3. Иногда единственным подходящим инструментом является электролобзик. С его помощью вырезают монолитный фигурный поликарбонат из любых по толщине листов. Используется в изготовлении садовых построек, например, с помощью, одного только электролобзика можно сделать теплицу из монолитного поликарбоната.
4. Лазерная резка совсем недавно появилась среди инструментов. Преимущества заключаются в высокой скорости, ровных краях и работы с изделиями любой толщины.

Сотовый поликарбонат

Конструктивно сотовый поликарбонат – это два (или больше) слоя пластин, между которыми проведены продольные перемычки – ребра жесткости.

Листы сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат именуют еще ячеистым или структурированным. Однако в строительной сфере прочно закрепилось название «сотовый поликарбонат». Сотовый поликарбонат используют для создания крыш, навесов, вентиляционных фонарей на крышах производственных зданий и помещений.

Навес из сотового поликарбоната

Характеристики сотового поликарбоната
Структура сотового поликарбоната

К преимуществам сотового поликарбоната, определяющим сферу его применения, относятся следующие:

• небольшой вес (1 м2 листа весит от 1500 до 3500 г, что в 6 раз меньше стекла);
• низкая теплопроводность;
• высокие показатели звукоизоляции (в 2 раза выше, чем у стекла);
• большая ударостойкость;
• высокие несущие способности;
• высокая светопропускаемость (до 85% – тоже больше, чем у стекла);
• гибкость;
• стойкость к воздействию многих агрессивных химических веществ и т. д.

Защита поликарбоната от ультрафиолета

Также поликарбонат, как и стекло, плохо переносит механическое воздействие. Для успешного монтажа перекрытий принято либо не снимать защитную пленку, либо производить обработку поверхности специальными составами.

Прозрачный сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат в сельском хозяйстве

Сотовый поликарбонат широко применяется в сельскохозяйственной сфере. Здесь высоко ценится стойкость к ударам, способность материала рассеивать прямые солнечные лучи, долгий срок износа и теплоизоляционные свойства. Кроме того, сотовый поликарбонат пропускает только часть ультрафиолетовых лучей, которых вполне хватает для нормальной жизнедеятельности растений. Благодаря этим свойствам, сотовый поликарбонат активно используется для возведения теплиц и парников не только в промышленных масштабах, но и в частных целях.

Теплица из сотового поликарбоната

Для возведения парников и теплиц обычно используют листы ячеистого поликарбоната толщиной 8 мм. Именно эта толщина считается золотой серединой – сочетание стоимости и технических характеристик является самым удачным. Многие производители специально выпускают сотовый поликарбонат 8 мм с покрытием, которое не дает задерживаться на внутренней поверхности воде, что улучшает светопропускную способность готовой теплицы.

Популярные производители поликарбоната

Таблица. Основные характеристики сотового поликарбоната толщиной 4 мм популярных торговых марок.

Технические характеристики	Ед. измерения	SafPlast Novattro	Bayer Makrolon	«Полигаль»	PlastiLux Sunnex
Расстояние между ребрами	мм	6	6	5,8	5,7
Удельный вес	кг/м2	0,75	0,8	0,65	0,79
Светопроницаемость	%	84-87	81	82	86
Минимальный радиус изгиба	мм	700	750	800	700
Сопротивление теплопередаче	м2°C/в	5,8	4,6	2,56	3,9

Цвета и применение сотового поликарбоната Kinplast

Химические свойства поликарбоната

PC – группа термопластичных полимеров из группы сложных полиэфиров, которые являются эфирами угольной кислоты. Их получают путем реакции конденсации угольной кислоты с диолами (двухатомными фенолами – фосгеном, бисфенолом А).

Синтез может осуществляться несколькими способами:

• • фосгенированием бисфенолов путем межфазной конденсации в присутствии щелочей;
  • поликонденсацией в расплаве путем нагрева диалкилкарбоната с двухатомным фенолом при 180-300°С;

поликонденсацией в растворе с органическим растворителем и третичными органическими основаниями, необходимыми для связывания соляной кислоты.

Термопластичный полимер на основе бисфенола А – аморфное вещество.

ПК совместим со множеством химикатов, при контакте с некоторыми проявляет умеренную стойкость или разрушается.

Химические свойства и использование поликарбоната:

• PC устойчив к солям и минеральным маслам;
• умеренная химическая стойкость к слабым кислотам – практически не повреждается при температурах > 60°С;
• частично растворяются в хлорированных алифатических и ароматических углеводородах, циклогексаноне и диоксане;
• ПК не устойчив к щелочам, аминам, аммиаку, альдегидам, кетонам, этиловому спирту и др. (быстро разрушается в течение короткого периода времени);
• PC не устойчив к ароматическим углеводородам, к бензину, керосину, анилину, лакам, растворителям, толуолу, метиленхлориду (им склеивают ПК) и другим соединениям.

Особенности эксплуатации сотового поликарбоната, обусловленные его химическими свойствами:

• • термопласт более восприимчив воздействию химических агентов, когда он находится в напряженном состоянии и/или при деформации;
  • воздействие агрессивных к ПК химических реагентов не всегда приводит к снижению его технико-эксплуатационных характеристик – пластик может частично раствориться, размягчиться или абсорбировать химикат;

• в случае химического разрушения могут возникнуть трещины под напряжением – видимые и микроскопические, что приводит к помутнению или порче изделия из ПК;
• нетоксичный и химически инертный материал – PC соответствует требованиям ЕС и FDA для контакта с некоторыми пищевыми продуктами;
• химическая устойчивость ПК к воде не является постоянной и зависит от давления и температуры (до +60 °С) – при более высоких температурах воды ПК постепенно разрушается;
• при уходе за пластиком PC следует избегать составов для чистки стекла с аммиаком;
• следует учитывать, что материал растворим в технических растворителях;
• перед применением герметиков, силикона и клеев необходима проверка на совместимость с ПК.

Тепловое расширение

Поликарбонат, как материал, обладает одни свойством, которое непременно нужно учитывать при монтаже конструкций из него.

Коэффициент линейного теплового расширения изделий из него таков, что удлинение плиты от нагрева составляет порядка 3 мм на один метр изделия.

Это значительно превышает соответствующие характеристики материалов, применяемых как каркасы при монтаже конструкций. Технические особенности монтажа состоят в том, чтобы один край детали из поликарбоната должен иметь свободное крепление и соответствующий зазор для компенсации удлинения при нагреве плиты. В противном случае практически неминуемо вздыбливание листов или их разрушение в месте крепления к каркасу сооружения. Срок службы таких конструкций сильно снижается по сравнению даже с гарантийным, не говоря о максимальном. Очевидно, что применяя в качестве конструкционного материала сотовый поликарбонатный лист, необходимо предусмотреть крепление одной из сторон детали на скользящих кронштейнах, как это делается при каркасной отделке деревянных строений.

Как хранить поликарбонат

Для правильного хранения этого материала нужно соблюдать несколько простых правил.

1. Если поставить панели вертикально, то высока вероятного того, что через 24 часа в таком положении внутренние ребра сломаются. Хранить только горизонтально.
2. Категорически не рекомендуется давить на панели.
3. Нельзя подвергать материал механическим воздействиям – поверхность легко царапается.
4. Нельзя подвергать новые панели в защитной пленке воздействию прямых солнечных лучей – от этого пленка может прикипеть к поверхности. Хотя это легко исправляется при помощи теплой воды и тряпки из мягкой ткани.
5. Рулоны поликарбоната хранятся не более 24 часов.

Хранение поликарбоната
Помните, что скатывание в рулон – метод транспортировки, а не долгосрочного хранения

Поликарбонат – это современный материал, который прочно занял свое место практически во всех сферах жизни человека.

Порядок выбора поликарбоната в магазине

Прежде, чем отправится в магазин для покупки данного материала, следует определиться, какой поликарбонат нужен для теплицы.

Заказчик должен точно знать следующие характеристики нужных ему панелей:

Толщина листа. Обычно для возведения теплиц применяется сотовый поликарбонат толщиной от 4 до 10 мм, и его величина определяется проектом. При выборе материала можно произвести замер данного параметра при помощи штангенциркуля. Значительное отклонение от заявленного значения в меньшую сторону, как правило, свидетельствует о низком качестве листа.

Наличие свето стабилизирующего покрытия. Особое внимание следует уделить наличию у приобретаемого сотового поликарбоната защитного покрытия от ультрафиолетового излучения. Проверить это возможно только документально и найти данную информацию можно в сертификате соответствия

Кроме того, на защитной пленке указывается, какой стороной лист должен быть обращен к солнцу.

Цвет материала. Для монтажа теплиц необходимо использовать исключительно прозрачный сотовый поликарбонат.

Требуемое количество панелей разных типоразмеров. Уточните у продавца наличие необходимы вам размеров материала.

Приобретение качественного сотового поликарбоната позволит возвести надежную теплицу, пригодную для сезонного или круглогодичного использования. Следует помнить, что дешевые материалы обычно делаются из вторичного или некачественного сырья и с нарушением технологий. Малоизвестные производители также часто предлагают продукцию сомнительного качества. Специалисты рекомендуют покупать сотовый поликарбонат тех торговых марок, что зарекомендовали себя с положительной стороны.

Параметры выбора поликарбоната

Следует обратить особое внимание на несколько основных характеристик материала с учетом дальнейшего его применения

Плотность

От плотность поликарбоната зависит его прочность и способность противостоять вредным влияниям окружающей среды

Важно учитывать, что чрезмерное уплотнение увеличивает вес и снижает светопропускную способность материала

Среднее значение плотности монолитных листов 1,18-1,2 г/см³. Сотовые панели имеют плотность от 0,52 до 0,82 г/см³, при этом изменяется вес листа, а его толщина остается прежней. Различные показатели плотности ячеистого поликарбоната обусловлены не только толщиной внутренних перемычек, но и их расположением.

Конфигурация воздушных каналов и соответствующая им плотность:

• Прямоугольное сечение – 0,52-0,61 г/см³;
• Квадратное сечение – 0,62-0,77 г/см³;
• Шестиугольное и треугольное сечение – 0,78-0,82 г/см³.

Вес

Важным показателем качества является вес 1 м² пластика. Вес листа, независимо от разновидности поликарбоната, должен соответствовать произведению плотности материала на площадь панели. Особенно тщательно этот показатель нужно проверять у сотового поликарбоната, так как на производство двух листов одинаковой толщины с аналогичной конфигурацией воздушных каналов может уйти различное количество сырья.

Чем легче плита, тем ниже ее прочностные характеристики, а также снеговая и ветровая нагрузки, которые она выдерживает. Снижение удельного веса плиты позволяет снизить цену на материал, но при этом снижается и его качество.

За всю историю производства поликарбоната сложился классический вес 1 м² для листов различный толщины:

• 4 мм: сотовый – 0,8 кг; монолитный – 4,8 кг;
• 6 мм: сотовый – 1,3 кг; монолитный – 7,2 кг;
• 8 мм: сотовый – 1,5 кг; монолитный – 9,6 кг;
• 10 мм: сотовый – 1,7 кг; монолитный – 12 кг.

Вес качественного поликарбоната должен быть максимально близок к этим показателям.

Защита от ультрафиолета

От воздействия ультрафиолета пластик быстро теряет эластичность и способность пропускать свет. Через 2-3 года нахождения в уличных условиях панель без защитного слоя разрушается.

Листы поликарбоната, которые предполагается включать в конструкции на открытом воздухе, обязательно должны быть защищены от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей.

Производители защищают пластик одним из трех способов:

1. Объемная защита – специальные добавки вводятся в гранулы сырья. Этот способ недостаточно эффективен, так как вредное излучение проникает внутрь листа. Срок службы изделий не более 10 лет.

2. Пленочная защита или тонкий слой специального покрытия (невидимого) – отражает большую часть лучей. Срок службы – 15-18 лет.

3. Объемный наполнитель в сочетании с двойным слоем УФ-барьера – способ гарантирует абсолютную защиту материала, срок службы 25-30 лет.

Листы, защищенные вторым и третьим способом, имеют специальную маркировку.

Сделать выводы о степени защиты можно по данным на упаковке. Однако, положиться на достоверность написанного можно только при наличии сертификата, подтверждающего информацию.

Радиус изгиба

Подбирая материал для теплицы арочного типа или для конструкции с изогнутыми элементами, следует учитывать минимальный радиус изгиба для конкретного вида поликарбоната. В зависимости от вида материала и толщины листа радиус изгиба составляет от 0,6 до 2,8 м.

Во время монтажа панелей не стоит пренебрегать этими данными, так как чрезмерный изгиб спровоцирует повреждение защитного УФ-слоя и внутренней структуры полимера. Впоследствии повреждения сократят срок службы конструкции.

Цвет и светопропускание

Это важные характеристики материала, так как от них зависят степень освещенности и температура внутри теплицы, под навесом. Количество света, которое способен пропустить лист поликарбоната, зависит от его цвета, степени прозрачности и толщины.

Ориентировочные данные для монолитных и сотовых панелей толщиной 4 мм:

• Прозрачный бесцветный – 90%, 74%;
• Желтый – 72%, 58,8%;
• Зеленый – 36%, 27,9%;
• Бирюзовый – 36%, 21,3%;
• Синий – 34%, 23,3%;
• Красный – 29%, 24%;
• Бронзовый темный – 25%, 17,1%.