Базальтовое волокно

Катушка с базальтовым волокном

 

Продукция из базальта имеет большую сферу практического применения в самых разнообразных отраслях промышленности.

Имеет целый ряд достоинств, обуславливающих ее популярность и востребованность. Высокая прочность, устойчивость к химическому воздействию, используется в деле производства различных групп товаров, в том числе и базальтового волокна. Базальтовое волокно имеет два основных типа: непрерывное и штапельное. В промышленности используется штапельное волокно из базальта — тонкое и супертонкое. Но кроме этого существует и микротонкое, ультратонкое и толстое, утолщенное и грубое базальтовое штапельное волокно.

Каждый тип волокна находит свою сферу применения, а также имеет собственный способ производства.

Для изготовления тонкого базальтового волокна используется метод плавления. Расплавленный минерал пропускается через фильерные пластины с последующим раздуванием его жидким, воздухом. Раздувание может заменяться использованием разбрызгивающего устройства, основанного на использовании центробежной силы.

 

Стадии производства

Создание супертонкого базальтового волокна предполагает прохождение двух стадий. Сначала производятся нити из жидкого базальта, потом эти нити попадают в специальное вытягивающее устройство, где под воздействием высоких температур плавятся и дополнительно вытягиваются. Нити осаждаются и впоследствии наматываются на катушки.

Для создания непрерывного волокна используется метод вытягивания с одновременным наматыванием волокон на барабан катушек. Такой способ позволяет добиться равномерной скорости вытягивания и толщины волокон нитей.

 

Применение базальтового волокна

Базальтовое волокно используется для производства различных материалов, которые технологически должны обладать свойствами звукоизоляции, термоизоляции, фильтрации, армирования. В частности на основе базальтового волокна изготавливаются рулонные маты, плиты, картон, фильтры, трубы, фибра, армокаркасы, различные детали, отличающиеся высоким уровнем износостойкости. Продукцию также отличают такие свойства как наличие пористости, устойчивость к воздействию высоких температур и химически агрессивных веществ.

 

На основе использования тонкого базальтового волокна (БТВ) могут быть изготовлены прошивные маты, холстовые материалы, полотно для применения его в качестве теплоизоляции и фильтра.

На основе супертонкого базальтового волокна (БСТВ) могут быть изготовлены прошивные маты без использования обкладки, которые могут применяться в качестве средства теплоизоляции котлов, каркасов строений, полов, промышленного оборудования. Из данного материала изготавливаются прошивные маты, которые обкладываются слоем стеклоткани. Такие маты применяются в сфере авиастроения, для теплоизоляции промышленного оборудования и различной аппаратуры.
Используется волокно БСТВ для изготовления полос прошивных в обкладке, теплоизоляционных шнуров и картона, теплоизолирующих плит мягких и жестких, обеспечивающих противопожарную защиту. В качестве наполнителя волокно используется в изготовлении шумопоглащающих конструкций.

БНВ применяется для изготовления базальтовой нити, ровинга, базальтопластика, базальтопластиковой арматуры, методом намотки производятся емкости и трубы. Нить применяется в качестве армирующего материала в производстве стеклопластика, дорожного покрытия, геотекстиля, для укрепления участков насыпей и земляных валов,
 На основе нитей из базальта изготавливается рубленое волокно для производства различных деталей и механизмов, кровельных и изоляционных материалов.

Сфера применения волокон из базальта действительно обширна: строительство, энергетика, химическая промышленность, судостроение, автомобилестроение, сельское хозяйство с успехом использует достоинства этого минерала.

 

Изучить ассортимент продукции, а также познакомиться с техническими характеристиками и ценой материала можно на сайте ООО «Диабаз-Ангарск».

13 июля, 2011 diabaz

Добавить комментарий